華中規模鋁型材廠家在深加工鋁型材時，在鋸切和打孔之后常常會呈現毛刺的景象，這種毛刺不像擠壓消費時構成的毛刺，這種機器加工的毛刺比擬鋒利，容易劃傷手，也不美觀，所以每次加工完之后我們都會有一步去毛刺的步驟。特別是鋁型材精加工，對加工精度，外表要求十分高，那就要十分細心的去毛刺了。那么鋁型材深加工外表的毛刺是如何構成的呢？我們總結出以下幾點原因：
1、鋸切毛刺構成的緣由能夠是刀片不夠尖利或許沒有運用光滑劑，由于鋁型材的硬度沒有一些硬金屬高，而且鋁合金的熔點也較低，所以對鋸片的尖利水平要求比擬高，切削液除了光滑還起到降溫的作用，假如不必切削液的話鋸切的鋁型材切口就會有很多積屑瘤，就算手工清理了，切口也不夠平整。
2、打孔構成的毛刺是由于鉆頭的鉆速或許鉆頭的尖利水平不夠招致的，但是就算再尖利的鉆頭也不能防止毛刺的景象。鋁型材打孔的毛刺次要出如今孔打穿的霎時，這些毛刺是沿著鉆頭的方向延伸的，去起來還是比擬方便的。要增加這類毛刺的生成需求選用適宜的鉆頭，調整適宜的速度。鋁型材深加工毛刺用專門的去毛刺刀還是十分好去掉的，毛刺去掉當前鋁型材銑切面就會十分潤滑了。
如今市場上的電泳鋁型材、噴涂鋁型材、氟碳噴涂型材都是屬于高光處置的型材。這些型材對毛刺的要求較高。毛刺其對普通傳統色號影響不大，但如今新色號不時的推出，尤其高光外表處置型材越來越多，外表要求越來越高，無論是電泳型材、噴涂型材、氟碳噴涂型材，外表處置是高光的型材就影響較大?！懊獭庇檬置梢杂X得到在型材外表上滑動。但有一局部由于靜電緣由仍吸附在型材外表上，經時效處置后，這些“毛刺”愈加嚴密粘附在型材外表。在工業鋁型材外表預處置工序，由于受槽液濃度規則范圍的限制，有的可以清理，有的清理不掉構成凸點。
